在冷水機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)中,關(guān)注較多的是冷凍機(jī)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)三大部分,潤滑系統(tǒng)是常常被忽略。但是這一系統(tǒng)對(duì)冷水機(jī)組來說,也是非常重要的。
潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定,它總是由幾種主要元件如液壓泵、油箱、過濾器、冷卻裝置、加熱裝置、密封裝置、緩沖裝置、安全裝置、報(bào)警器等所組成。
潤滑系統(tǒng)的功用是向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實(shí)現(xiàn)液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機(jī)件的磨損。并對(duì)零件表面進(jìn)行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機(jī)油泵、機(jī)油濾清器和一些閥門等組成。
冷水機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題,但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象,以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降,進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小,潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損,或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣,都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱,油溫升高,潤滑油粘度降低,從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對(duì)潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的,即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷,如有無異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等。工業(yè)水機(jī)組潤滑系統(tǒng).常見的故障是:油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。
其主要原因在于:
1、系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。
2、油泵長期工作,泵的磨損嚴(yán)重,內(nèi)漏過大,容積效果明顯降低。
3、曲軸箱中油溫過低,冷凍潤滑油的粘度過大,泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密,濾芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困難,造成吸空現(xiàn)象。
4、調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。
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